粉末冶金具有獨特的化學組成（chéng）和機械、物理性（xìng）能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運（yùn）用粉末冶金技術可以直接製（zhì）成多孔、半致密（mì）或全致密材料和（hé）製品，如含油軸（zhóu）承、齒輪、凸（tū）輪、導杆、刀具等，是一種（zhǒng）少無切削工藝（yì）。　數控加工一（yī）開始就選（xuǎn）定具有複雜型麵的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方（fāng）法難以（yǐ）解決的關（guān）鍵。粉末冶（yě）金和數控加工的區別在哪裏？下麵www17c.com一起草（xīn）詳細為大家（jiā）講解，希望能對你有所幫（bāng）助（zhù）!

   (1)粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分（fèn）偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在製備高性能稀土永磁材（cái）料、稀土儲氫（qīng）材料、稀土發（fā）光材料、稀土催化劑、高溫超導材（cái）料、新型金屬材料（liào）(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不（bú）鏽鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等)具有重要的作用。

   (2)可以製（zhì）備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體（tǐ）等一（yī）係列高性能非平衡材料，這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。

   (3)可（kě）以容易地實現多種類型的複（fù）合，充分發揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生（shēng）產高（gāo）性（xìng）能金屬基和陶瓷複合（hé）材料的工藝技術。

   (4)可（kě）以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材（cái）料和製品，如新型多孔（kǒng）生物材料，多孔分離膜（mó）材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶（táo）瓷材（cái）料等。

   (5)可以實現近淨形成形和自動化批量生產，從而，可以有效地降（jiàng）低生產（chǎn）的資源和能源消耗。

   (6)可以充分利（lì）用礦石（shí）、尾礦、煉鋼汙泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬（shǔ）作原料，是一種可有效進行（háng）材料再生和綜合利（lì）用（yòng）的（de）新技術（shù）。

   我（wǒ）們常見的機加工刀具，五金（jīn）磨具，很多就是（shì）粉（fěn）末冶金技術製造的。

   數控加工一開始就選定具有複雜型麵的（de）飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方（fāng）法難以解決的關鍵。數控加工的最大特點是用穿孔帶(或磁帶)控製機（jī）床進行自動加工。由於飛機、火箭（jiàn）和發動機零件各有不（bú）同的特點：飛機（jī）和火箭的零、構件尺寸（cùn）大、型麵複雜;發動機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭製造部門和（hé）發動機製造部門（mén）所選用的數控機床有（yǒu）所不同。在飛機和火箭製造中以采用連續控（kòng）製的大型數控銑床為（wéi）主，而在發動機（jī）製造中既采用連續控製（zhì）的數控機床，也采用點位控製的數控機床(如數控鑽床、數控鏜床、加工（gōng）中心等（děng）)。

    以上就是粉（fěn）末冶金和數控加工的區別，如需了解粉末（mò）冶金的知識和產品（pǐn）可登入我們的官網了解或者撥打www17c.com一起草的服務熱線，我們（men）將虔誠為您服務!