粉末冶金燒結就是將粉末壓坯在低於其主要成分熔點的溫度下（xià）進行加熱保（bǎo）溫，然後以一（yī）定的方式和速度進行冷卻，從而提高壓坯強度和各種物理機械性能並獲得一定金相組織的一種過程。

燒結基本工藝過（guò）程：粉（fěn）末壓坯→裝料(裝爐、燒結前的準備)→燒結(預熱、保溫、冷（lěng）卻)→出爐（lú）→燒結（jié）體（tǐ）

燒結（jié）的作用：脫除潤滑劑（jì）、冶金粘結、元素（sù）擴散、尺寸變化、微觀結構、防止氧化。

燒（shāo）結工（gōng）藝簡單介紹：

低溫預燒階段：在此階段主要發生（shēng）金屬的回複及吸（xī）附氣（qì）體和水（shuǐ）分的揮發，壓坯內成形劑的（de）分解（jiě）和排除等。

中溫升溫燒結階段：在此階段開（kāi）始出現再結晶，首先在顆粒內，變形的晶粒得以恢複（fù），改組為（wéi）新晶粒，同（tóng）時顆粒表麵氧化（huà）物被完全還（hái）原，顆粒界麵形成燒結頸。

高溫保溫完（wán）成燒結階段：此階段是燒結得主要過程，如擴散和（hé）流（liú）動充分地進行和接近完成，形成大量閉孔，並繼續縮小，使（shǐ）得孔（kǒng）隙尺寸和孔隙總（zǒng）數均有減少，燒結體密度明顯增加。

冷卻階段：實際的燒結過程，都是連續燒結，所以從燒結溫度緩慢冷卻一段時間然後快冷，到出爐量達到室溫的過程，也是奧氏體（tǐ）分解和最終組織逐步形（xíng）成階段。

燒結是粉末冶金工序中十分重要的一環，但是其影響因素眾多，影響燒結的因素有溫度，時間，氣氛，材料成分，合金方法，潤（rùn）滑劑含量，燒結（jié）過程 (加熱和（hé）冷卻速率)。從中可以看出（chū），每一個環節對於燒（shāo）結（jié）品質量的好（hǎo）壞都（dōu）有著重要的影響。對於不同結構（gòu）不同（tóng）粉末的製品都需要調整不同的參數。