粉末冶金的（de）成本，大量生產可降低成本嗎？粉末冶金的成本包含了（le）很多方（fāng）麵，比如：原材料成本、人工成（chéng）本、電費成本（běn）、材料浪費成本、機器損耗（hào）成本、時間成本等等因素。如果大（dà）量生產會比（bǐ）普通鑄造零件（jiàn）的成（chéng）本低嗎？接下來（lái）www17c.com一起草（xīn）粉末就給大家具體講講粉末冶金的成本（běn）以及相比傳統鑄造工藝成（chéng）本有（yǒu）什（shí）麽優勢。

一：粉末冶金的成本

1：材料（liào）成本

粉末冶金工藝需要金屬粉末或再加一些混（hún）合物為原材（cái）料，但再整（zhěng）個（gè）粉末冶金工藝中（zhōng）原材料的成本隻占了三分之一，而已，和生產時產生的（de）電費成本差不多。

2：人工成（chéng）本

由於粉末冶金屬於（yú）高科技成型技術，模具設計與製作、裝模調模（mó）、燒（shāo）結等每一個工序都需要（yào）配備（bèi）一位工程師，小批量生產成本偏高。

3：材料浪費成本

粉（fěn）末冶金是一種新型的近淨（jìng）成型技術，可減少切削或者無（wú）切削，材料的利用率可高達95%，材料浪費的成本比傳統鑄造工藝來（lái）說很有優勢。

4：時間成本

粉末冶金工藝加工有些複雜的精密零配件需要4個小（xiǎo）時左右，加上（shàng）後續的（de）一些後處理和小細節，時（shí）間成本也是有點大的，但（dàn）粉末冶金可以批量生產，產品數量高達（dá）好幾千的時候，就體現（xiàn）了粉末（mò）冶金的時間成本價值，大大縮短了時間，而且精度還高。

5：機器損耗成（chéng）本

不管是任（rèn）何的生產加工儀器都會有這個機器損耗的成本，這是無可避免的。

二：粉末冶金成本比普通鑄造零件成本有（yǒu）什（shí）麽優勢？

粉末冶金可大批（pī）量（6000pcs）生產複雜的零配（pèi）件，並且可（kě）減少機加（jiā）工或者無（wú）切削和高達95%的材料利用率（lǜ），易成型，精度高，大大的降低了粉末冶金材（cái）料浪費，也就減少了生產成本，如果是小批量的複雜零件生產，那麽（me）粉末冶金分成（chéng）本就（jiù）會偏高。

三：如何降低粉（fěn）末冶金的加工成本？

一定要大（dà）批量的生產，還（hái）需在滿足粉末冶金零件使用的情況下（xià），盡可能的簡化粉末冶金零件的結構這兩點上可以降（jiàng）低粉（fěn）末冶金的成本。

粉末冶金加（jiā）工成型技術（shù）目前已在汽車、輪船、手機、筆記本電腦、家電、五金工具、醫療（liáo）器械、航空等領域大量應用，也是未來（lái）發展的趨勢，www17c.com一起草粉末十幾年專注各領域粉末冶金（jīn）零配（pèi）件加工定製和技術谘詢服務，與中南大學（xué）形成戰略（luè）合作，替大家夥伴解決新材料問題，是集研發、製造、技術顧問指導、銷售服務於一（yī）體的現代（dài）化高（gāo）新技術企業。