粉末注（zhù）射成形為何成為當今（jīn）搶（qiǎng）手的工藝之一？粉末注射（shè）成（chéng）形的一個重要開展方向與與微體（tǐ）係技術密切有關。在與（yǔ）微（wēi）體係技術（shù）密（mì）切有關。在（zài）與微體係有關的範疇中，如（rú）電子信息、微化（huà）學、醫療器（qì）械（xiè）等，器材不斷小型化，功用愈加複合化。而粉末注射成形技術供給了完成的可以。

    微注射成形技術是對傳統注射（shè）成形技術的（de）改進。它是對於零件尺度布局小到1um所開（kāi）發的成形技術，根本技術與傳統（tǒng）注射成形共同，但（dàn）質料粉末粒度更小。選用微注（zhù）射成形（xíng）技術現已開發出了外表微布局精度10um的（de）微流體設備，尺（chǐ）度為350um～900um的不鏽鋼零件;完成了不一樣材料成分、複合布局的共燒結或共銜接，獲得（dé）了磁性/非磁性、導體/非導體（tǐ）微（wēi）型複合零（líng）件。

    粉末注（zhù）射成形是當今搶手的工藝之一。粉末注射成形的材（cái）料（liào）現已從前期的鐵基、硬質合金、陶（táo）瓷等（děng）對雜質（zhì）含量不靈敏，功用需求不是十分嚴苛的體係，開展到了鎳（niè）基高溫合金、鈦合（hé）金（jīn）和铌材料。材料使用範疇也從布局材料向功用材料開（kāi）展、如（rú）熱沉材料、磁性材料和形狀回憶合金。材料布局也從單一均勻布局向複合布局開展。金屬注射成形技（jì）術可完成多種不（bú）一樣成分的粉末一（yī）同成形，因此可以得到具有三明治（zhì）方式的複合布局。例如將316L不鏽綱和17-4PH合金複合，可以完成力學（xué）功用的接（jiē）連可調。