複合材料最近在航空領域應用的比較多，強度高、熱（rè）膨脹悉數小、可設計性靈（líng）活，因此已經成為航天四大（dà）機構（gòu）材料之（zhī）一。由於複合材料應用的增長，所以也促進（jìn）了複合材料模具的發展，隻（zhī）有好的（de）複合材料模具，才能生產出性能更優的複合材料，那（nà）麽複合材料模具會（huì）衝擊（jī）金屬材料模具嗎？接下來跟著www17c.com一起草粉末一起來認識一下（xià）複合材料模具的優點有哪些？

一：複合（hé）材（cái）料模具有什麽優點（diǎn）？

1：材料密度小

由於碳纖（xiān）維複合材料具有（yǒu）高強度、高模量（liàng）和低密度等特點，所（suǒ）以用它製作的（de）模具成型麵厚度（dù）可以做得很薄（báo），一般隻有6mm左右，最厚不（bú）會超過9mm。因此即使是大型複雜的複合（hé）材料模具，其重量也非常輕，易於搬（bān）運（yùn），方便（biàn）使用。

2：低溫固化高溫使用（yòng）

目前（qián）的模（mó）具預（yù）浸料一般（bān）可以在60℃甚至更低的溫度下進行固化，脫離母模後，模具呈自由狀態下進（jìn）行後固化後可以在高溫下使用。

3：成本相（xiàng）對較低

複合材料模具（jù）的製造成本比鋼模具和鋁合金（jīn）模（mó）具還是（shì）要高得多，但是比起INVAR合金模具則要低一些（xiē），特別是模具的形狀比較複雜和需要的模具數量比較多時，其成本會更加低。

4：熱膨脹係數小（xiǎo）

複合材料（liào）模具（jù）最大優點是熱膨（péng）脹係數小，且與複合材料的（de）熱膨脹係數比（bǐ）較相匹配（pèi），這樣的話就可以獲得零件的外觀準確性以及零件尺寸精度，與粉末冶金mim注射成（chéng）型後的性能相比（bǐ）如何？

5：所需熱（rè）量比較小

複（fù）合材料模具加熱固化時所需熱（rè）量（liàng）比較小，碳（tàn）纖維複合材料的比（bǐ）熱（rè）容一般大（dà）於金屬材料。由於（yú）複合材料模具的質量比金（jīn）屬材料要輕，可以按要求以比較快（kuài）的升溫速度進行加熱固化，可以（yǐ）在較短的固化周期內完成複合材料構件的固化成型。

6：可修複性（xìng）好

複合材料模具在遭受衝擊損傷、真空泄漏、表麵劃傷（shāng）等問題（tí）時，能在（zài）較（jiào）短的時間內、以較低的成本修複好。

複合（hé）材料比（bǐ）起金屬材料性能在有些領域，性（xìng）能確實要好（hǎo），那是不是複（fù）合材料成型模具就比金屬材料成型模具在所有（yǒu）的領域都更有優勢（shì）甚至代替（tì）金屬模具？答案是否（fǒu）定的，綜合考慮模具製造的複雜程（chéng）度、成本、適用領域等等，目前（qián）還是以金屬材料模具為主流，但複合材料模具以後也會慢慢應用到更多工業和領域中。

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