MIM注射成型燒結後的精密零件表麵光（guāng）潔度尚且不（bú）夠，會有毛刺或者是比較粗糙，所以還得進行相應的精（jīng）整和表麵處理，特別（bié）是一些醫療器械零件，對於成型後的零件光潔度需求較高，所以都會（huì）在MIM注射成型燒結工序後，再做精（jīng）整、拋光（guāng）或者是噴砂等（děng）技術處理，讓零件表麵符合使用需求和外觀要求。

　　一：什麽MIM材質需要拋光？

　　MIM注射成型通常使用的零件材（cái）質為：銅基、鐵基（jī）、不鏽鋼、合（hé）金等，需要做拋光的材質為：不鏽（xiù）鋼和鐵基（jī）兩種，特別是不鏽鋼材質，應用範圍非常廣泛，MIM不鏽鋼材質的精密零件性能也非常好，耐腐蝕、耐磨。

　　二：MIM注射成型零件拋光技術

　　1：磁（cí）力（lì）研（yán）磨拋光技術

　　磁研磨拋（pāo）光是利（lì）用磁性（xìng）磨料在（zài）磁（cí）場作用下形成磨料刷，對精密零件（jiàn）進行磨削加工，磁力研磨（mó）拋光技術效率高，質量好，並（bìng）且容（róng）易操作，這是目前普遍使用（yòng）的一種精密零件拋光技（jì）術。

　　2：機械拋光技術

　　機械拋光技術拋光後精密零件的整平性好（hǎo），光澤度非常不（bú）錯。但對（duì）環（huán）境和（hé）產品的汙染比（bǐ）較大，且（qiě）光澤維持時間不長，容易產生發悶、生鏽等問題，所（suǒ）以一些簡單的（de）、價格便宜的零件會采用機械拋光技術來操作。

　　3：化學拋光技術

　　化學拋光技術就算（suàn）是比較大、比較雜的精密（mì）零件也能做拋光，並且加工速度快，效率（lǜ）高（gāo），防腐性好。但就是加工（gōng）過程有異味，並且光澤度不是（shì）很好，所（suǒ）以像（xiàng）一些對（duì）光澤度要求沒那麽高的精密零件就會使用化學拋光技術。

　　現在大部分的MIM注射成型精密零件使用的拋光技術是磁（cí）力研磨拋光和（hé）機械拋光兩種（zhǒng），由於化學拋光技術光澤度的問題，所以普遍應用的較少。MIM注射成型由於成（chéng）型（xíng）快、精度高、性能穩定、材料（liào）利用率（lǜ）高，所以在（zài）汽（qì）車、數碼電子、醫療器械、家電、基站、五金工具、通訊等領域大量應用，MIM注射成型就選“www17c.com一起草粉末”。