粉末冶金工藝MIM注射成型技術（shù）成型過程中需要嚴格控製（zhì）溫度來保證精密零件的性能和形狀（zhuàng），主要有兩種，一種是（shì）噴嘴溫度，另一種是噴嘴溫度（dù）。大家知道使用（yòng）什（shí）麽方法能製造出低氧含（hán）量的鐵粉嗎？接下來（lái）跟著民（mín）鑫粉末（mò）一起來看看是如（rú）何使用霧化法製作低氧含量鐵粉。

　　一：MIM注射成型如何控溫？

　　1：噴嘴溫度

　　噴嘴溫度通常略低於（yú）圓柱體（tǐ）的上（shàng）限溫度，主要為了防止熔體在直通（tōng）噴嘴中發（fā）生的"流涎現象"。噴嘴溫度（dù）不能（néng）太低，否（fǒu）則會形成（chéng）熔體提前凝結，造成噴嘴堵（dǔ）塞，這樣會直接影響到零件的性（xìng）能。

　　2：料（liào）筒溫度（dù）

　　MIM注射成型過程控製的溫度包（bāo）括料筒溫（wēn）度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩程的溫度主要影響（xiǎng）金屬的塑性和（hé）活（huó）性，然後一種溫（wēn）度主（zhǔ）要（yào）影響金屬的活性和冷卻。

　　二：如何用MIM注（zhù）射成型法生產低氧含量鐵粉

　　可在無氧環境中添加一些石（shí）蠟（là），主要（yào）是因為石蠟分解成碳和（hé）氫，碳和鐵與鐵反應，在鐵粉表麵形成一層富碳保護層。碳可以（yǐ）降低顆粒的延展性（xìng），但大大提高了鐵粉的表麵燒結活（huó）性。

　　在粉末塊中，碳榮譽擴散到顆粒內（nèi）部和中間區域的（de）相鄰顆粒中，實現了粉末（mò）冶金（jīn）鋼與石墨（mò）的分離。在（zài）粉末冶金的應（yīng）用中，這種無氧粉末可以（yǐ）用鉻（gè）、錳（měng）代替鎳、銅，也適用於溫（wēn）壓熱壓工藝生產高強度（dù）精密（mì）零件（jiàn），使（shǐ）用霧化法能生產出高氧含量的鐵粉（fěn）。

　　以上（shàng）就是MIM注射成型生產過程中控溫的兩種（zhǒng）方式以（yǐ）及實用霧化法是生（shēng）產低氧含量鐵粉的（de）方法，希望能讓大家對於粉末冶金MIM注（zhù）射成型技術有更多的（de）了解和認識，汽（qì）車、數碼電子、醫療器械、基站通信（xìn）、家電、五金工具等領（lǐng）域粉末冶金加工，優選www17c.com一起草粉（fěn）末。