縱（zòng）然在這個行業做了多年，也未必能了解粉末注射成型所有（yǒu）工序有了解，下麵和大（dà）家分享一下www17c.com一起草粉末注射（shè）工藝參數選擇的若幹問題：

    1、金（jīn）屬粉末如何選擇?

    金屬粉末在不同燒結溫度下的燒結密度。可以看出（chū），在一定溫度區間，燒結溫度越高其燒結（jié）密度越大，超過（guò）該區間燒結（jié）密度變化不大。一定範圍內，粉末粒度越大，其燒結密（mì）度越大。球形粉末有利於提高振實密度、提高（gāo）粉末裝（zhuāng）載（zǎi）量、提高（gāo）燒結（jié）密度。

    2、金屬粉末與粘結劑的配（pèi）比?

    黏度隨固含量的增加（jiā）而增大，當射料中固含量達62%後，其（qí）粘度急劇上升，也就是說固含量的極限值(最大（dà）)為62%。當（dāng）粘結劑不足（zú）時，粉末間會有空隙，影響製品（pǐn）的機械強度;粘結劑過量（liàng）時，固含量太低，影響脫脂、燒結，製品收縮率大。

    3、澆口和溢料穴如何選擇設計?

    澆口應該選（xuǎn）擇在空間較大的位（wèi）置，這樣可以減（jiǎn）少熔融喂料在模具中的摩擦，減小注射壓力，降低製品變形的可能性。下麵推薦四種常用的（de）澆口類型（xíng）：此外，溢料穴的設計（jì）也非常重要，溢料穴是用來裝載注（zhù）射過程中的冷料的，保（bǎo）證製品的均勻性。

    4、C、N、O對燒結的影響?

    燒結過程中的C、N、O對燒結都會有不好的影響。碳對鉻具有極（jí）強的親和（hé）力，生成Cr23C6，使晶粒（lì）邊（biān）界（jiè）固溶體的鉻含量（liàng）下降，形成貧鉻區;氮在不鏽鋼中過飽和固溶，冷卻時以Cr2N的形式在晶界析出，從而降低了MIM製品的耐腐蝕性;氧和鉻可以生成氧化膜，Cr2O3與液相濕潤性不好，影響液相流動，阻礙致密化（huà）進程。

    5、如何選（xuǎn）擇燒（shāo）結氣氛?

    Ar+H2和真空氣氛得到的燒結（jié）致密度較高，N2氣氛得（dé）到（dào）的燒結致密度較低。

    這是由（yóu）於在Ar+H2氣氛中（zhōng），低露點保護粉末表麵不被氧化，粉末中的C和O在900℃以上發（fā）生C-O反應脫除;在真空氣氛中，空隙中的氣體更易排除，加速致密化（huà）進程;在N2氣氛中（zhōng），露（lù）點不夠低，導致粉末中形成氧化膜，不（bú）利於燒結件形成，阻礙原子擴散。

    另外（wài），在燒結過程中，較慢的升溫速率有（yǒu）利於形成規則的晶界和減少隔（gé）離閉孔，增加燒結保溫時（shí）間，燒結密度略有增加，但力學性能（néng）下降(晶粒（lì）長大)。故在800℃增（zēng）加燒結平台，至1100 ℃降低升溫速率是（shì）一個好的選擇!