傳統的粉末注射成（chéng）形機隻有一套注射單元（yuán），隻能製備單一材料的產品。粉末共注（zhù）射成形技術采用粉（fěn）末共注射成形機，裏麵有兩套或更多套注射（shè）單元，每一（yī）套注射單（dān）元可（kě）以注射不（bú）同的材料，可以製備由多種材料組成的零部件。粉（fěn）末注射成型（xíng）核心（xīn）工藝難點有哪些？www17c.com一起草小編帶（dài）你一起來了解：

     第一個問題就是共注射過程界（jiè）麵形貌控製（zhì）：

     這個問題對於雙色和（hé）同步（bù）共注射比較簡單，但（dàn）夾（jiá）芯粉（fěn）末共注射（shè）成形中，容易出（chū）現兩個問題，第一個是注射時出現前沿突破，第（dì）二個是產品不同位置的芯殼層厚度，從而影響（xiǎng）產品的性能。

     第二個（gè）問題在於共注射完成之後，我們需要將兩種不同的材料通過共燒結結合到一起。但兩種材料的燒結（jié）收縮行為不同，這樣在燒結的過（guò）程中就由於收縮不一致產生界麵應力，從而導致界（jiè）麵結合（hé）強（qiáng）度降低，嚴重的時候導致開（kāi）裂。

     粉末共注射成形技（jì）術為功（gōng）能（néng）零部件的設計和開發提供了一條全新的思路，為粉（fěn）末注射（shè）成形產業開辟（pì）了全（quán）新的產品類型和市場，是今後本產業發展的必然趨勢。

      粉末共注射成形技（jì）術的開發需要解決好兩個主要的問題（tí）。一個是共注（zhù）射過程的（de）形貌控製，一個是異種材料共燒結（jié）的相容性。在此基礎上，不（bú）斷開發、積累適合於共注射共（gòng）燒結（jié）的材料體係和產品，是在將來的市場競爭中（zhōng）取（qǔ）得先機的必要工作。