粉末（mò）冶金產品硬度（dù）相（xiàng）關因素

　　以還（hái）原鐵粉為原料的鐵基（jī）粉末冶金製品（pǐn）的密度、孔隙、材質、熱處理方式直接影響到硬度的高低。密度高硬（yìng）度就高，孔隙小密度也高（gāo），材質好、合金元素高硬（yìng）度高。熱處理方（fāng）式一般有滲碳（tàn）淬火、高頻淬火、低頻淬火、油淬等，穩定（dìng）合格的（de）淬火工藝（yì）使熱處理硬度保持穩定。

　　粉末冶金產品的熱（rè）處理硬度控製：

　　普通還原鐵粉，密度在6.5~6.7左右，淬火硬度可以控製到（dào）HRC30左右。

　　普通霧化粉(包括碳鋼和（hé）銅碳合（hé）金鋼)，密度6.9以上，淬火（huǒ）硬度可以控（kòng）製到HRC30左右。

　　一般預合金粉(AB粉)，密度6.95以上，淬火（huǒ）硬（yìng）度可以控製（zhì）到HRC35左右。

　　高預（yù）合金粉(AE粉)，密度6.95以上，淬火硬度可以控（kòng）製到（dào）HRC40左右（yòu）。

　　以（yǐ）上材料粉末冶金製品的密度和材質穩定，熱處理（lǐ）硬度（dù）到達相應（yīng）要求，那麽產品的抗拉強度和抗壓（yā）強度都會（huì）達到一個（gè）很好的峰值。

　　粉末冶金件硬度過高的缺點

　　一般鐵基的產品不能熱處理得太高的（de）硬度，特別是還原鐵粉粉（fěn）末冶金齒輪，如（rú）果處（chù）理硬（yìng）度HRC40以上，就（jiù）會比較脆。使用中如果（guǒ）受力，就會很（hěn）容易（yì）斷裂。這是因（yīn）為粉末冶金壓（yā）製件一般壓坯密度6.5~6.7左（zuǒ）右，熱處理後密度也低於7，當粉末冶金強製性滲碳或者高頻熱處（chù）理接近45號鋼的時，會（huì）使粉末冶金製品（pǐn）由於高淬透產（chǎn）生脆（cuì）性，導致粉末冶（yě）金製品強度變低。