近幾年來汽車行業發展迅速，無論（lùn）是在（zài）節能（energy conservation）減排、安（ān）全性能、汽車重量等（děng）方麵都有很大的提升，工業科技發展都離（lí）不開技（jì）術的（de）支持，粉末冶金工藝MIM注射成型技術助力汽車精密零件成型製造，為（wéi）汽車行業（yè）的發展提供了技術支持，接下來www17c.com一起草粉末就給大家介紹一下MIM注射成型技術在汽車中（zhōng）的作（zuò）用以及精密汽車齒輪使用的材料介紹。

　　一：MIM注射成型在（zài）汽車行業中的應用

　　1：提高汽車零件的耐熱性（xìng）

　　為了提高汽車零件的耐熱性，現在大多數發動機使用含鉛和銅的粉末冶金MIM注射成型技術生產的氣門（valve）閥座。氣門座使用銅的（de）導熱係數，導熱係數是傳統工藝生產的2.5倍，溫度可以（yǐ）降低70度左（zuǒ）右，非常有利於零件的（de）耐熱性以及使用壽命。

　　2：鈦（tài）合金粉末（mò）冶金

　　近年來鈦合金粉末（mò）冶金技術開始在研發和應用，汽（qì）車上采用鈦合金（jīn）（titanium alloy）粉末金處理技術（shù），可有有（yǒu）效減輕汽（qì）車整體的重（chóng）量，可以讓（ràng）汽車開的越久，鈦合（hé）金粉末冶金（jīn）技術成本低（dī），價格便宜，生產出來的精密零件性能和精度非常適合汽車精密零件的（de）高要（yào）求。

　　3：粉末冶金含油軸承（chéng）

　　普通的軸承使用壽命低，損耗大，耐磨性差，而粉（fěn）末冶（yě）金（jīn）含油軸承則更好，無需（xū）手動加油，可在（zài）高速運轉的軸（zhóu）承（Bearing）中自潤滑，大大降低軸承的摩擦，這對於長期運轉的軸承（chéng）來說意義（yì）非凡，增加了使用壽命，減少了損耗。

　　二：粉末冶金齒輪常用的材料

　　1：中碳鋼

　　對於高速閉式傳動，齒（chǐ）麵（miàn）易點蝕，應選用（yòng）齒麵硬度較好的材料（liào），可選用中（zhōng）碳鋼（gāng）表麵淬火（Quench）。

　　2：合金鋼（gāng）

　　當結構尺寸要求緊湊，耐磨性高時，要采用合金鋼。

　　3：低碳鋼（gāng）

　　對於（yú）受（shòu）衝擊載荷時，輪齒（Gear tooth）容易折斷（duàn）應選用韌性較好的材料，可（kě）選用低（dī）碳鋼滲碳淬火。

　　4：碳鋼調質

　　對於低速中載，輪齒折斷，點蝕，磨損均可發生時，應選取機械強（qiáng）度（mechanical strength），齒麵硬度等綜合機械性能好的材料，可選中碳鋼調質精切。

　　粉末冶金工（gōng）藝解（jiě）決了工業的許多問題，特別是精密（Precise）、複雜、新材料零件的成型加工（gōng）。目前常用的粉末冶金原材料為：不鏽鋼（gāng）、合金鋼、銅（tóng）基、鐵基、鈦合金、陶瓷等等，沒有固定的材料，隻有根據零件的具體使用位置、應用行業、應用要（yào）求（qiú）等方麵去選擇不同的原材料和成型技術，這樣才能發揮零件更大的作用和效果，汽車、數碼電子、醫療器（qì）械、五金工（gōng）具、通信領域粉末冶金MIM注射成型定（dìng）製加工，優選“www17c.com一起草（xīn）粉末”，在（zài）深圳和湖南都有大型生產基地，在湖南與中（zhōng）南大學粉末冶金研究院成立了大型的“鈦合金研發（fā）中心”，助力國內精密力量。