粉末冶金製品在製作過程中，每一個流程都可能會出現（xiàn）問題（tí），影響製品質量。那麽粉末冶金製品出現砂眼該（gāi）如何處理呢?下麵大家一起來（lái）看看粉（fěn）末冶金製品出現砂眼的處理方法（fǎ）吧。

　　粉末冶金製品燒結加工後出現砂眼，其不同於產品裂紋、起皮、掉層現象，其（qí）主（zhǔ）要（yào）表現在該（gāi）位置物料空缺，原因多種，一種是壓製過程出現搭橋留孔（kǒng），一般情況下，如果出現該種情況，會規律性出現，平均概率;另一（yī）種是物質（zhì）燒損（sǔn）造成孔洞，這是常見情況（kuàng），原因為添加的硬質酸（suān）鋅等易燒損（sǔn）、揮發物出現團聚而沒（méi）篩分（fèn）掉，或者是添（tiān）加銅等擴散金屬（shǔ）團聚壓（yā）製後燒結擴散造成，或者是所用粉末雜質造（zào）成.

　　由於一般粉末（mò）生產廠家（jiā）在破碎線上采用布袋或編織袋密封（fēng）下料管，管控不嚴造成其進入破碎線，粉（fěn）碎後篩（shāi）分（fèn）或磁選沒（méi）有去掉混在粉末中，在燒（shāo）結中就會出現產品孔洞，或者是粉末磁選不徹底，海綿鐵夾雜的非焦末、砂粒等顆粒物在粉末成品磁選中沒有磁選掉，則燒結後產品加工，其（qí）沙（shā）粒與鐵的不粘連出現孔（kǒng）洞;該種情況（kuàng）在粉末冶（yě）金製品（pǐn）中經常出現。

　　碰到該種情況，采用排除法查找（zhǎo）原因。首先檢查原（yuán）料鐵粉末，用磁鐵塊磁選，磁（cí）選餘（yú）下的雜質用放大鏡查看，其玻璃狀為砂粒（lì），木屑狀為掃帚（zhǒu）苗，黑色顆粒為焦末，都是原（yuán）因，無異常後檢查硬質酸鋅、銅粉是（shì）否結塊。

　　以上是主要原因，至於壓製過程大顆粒，其壓製過程會自然分配填補，不會出現（xiàn）孔洞現象。以上就是粉末冶金製（zhì）品砂眼的處理方法，希望對您有所幫（bāng）助。